Soluzioni Hach per gli ambienti a rischio

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Alcuni processi industriali di produzione e trattamento hanno un potenziale di formazione di atmosfere infiammabili o esplosive. Questi possono provenire da vapori infiammabili, gas o polvere che si mescolano con l'aria per formare un'atmosfera pericolosa e infiammabile.

Le aree pericolose interessate richiedono strumentazione sicura per ridurre il rischio di ignizione ed esplosione. In tutto il mondo esistono diversi standard internazionali di certificazione che definiscono i requisiti per le attrezzature negli ambienti a rischio, e. g. Classe UL 1, IECEx e ATEX.

Vedi sotto un elenco dei nostri strumenti certificati. Ulteriori informazioni dettagliate sono disponibili sulle pagine dei prodotti correlati.

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Ambienti pericolosi - Panoramica di classi, divisioni e zone

Classe/Divisione

La direttiva Class/Div è importante per Nord America e Canada. Esistono tre classi di aree a rischio, in relazione al tipo di pericolo:

  • Classe 1: il pericolo è dovuto a vapore infiammabile.
  • Classe 2: il pericolo è dovuto a polvere infiammabile.
  • Classe 3: il pericolo è dovuto a fibre o altre particelle volatili infiammabili.
Inoltre, divisioni e zone si riferiscono alla costanza e/o al livello del pericolo:
  • Divisione 1 o Zona 0: il pericolo è continuo.
  • Divisione 1 o Zona 1: il pericolo è intermittente.
  • Divisione 2 o Zona 2: il pericolo è presente solo in condizioni anomale.

IECEx

Il certificato di conformità IECEx attesta che un campione del prodotto Ex descritto nel certificato è stato testato da una parte indipendente ed è risultato conforme agli standard internazionali indicati sul certificato. Attesta inoltre che il sito di fabbricazione è stato controllato per verificare che il sistema di controllo qualità del produttore soddisfi i requisiti IECEx.

ATEX

La direttiva ATEX (ATmosphères EXplosibles) è importante per l’Europa (direttiva UE 94/9/EG). Descrive le apparecchiature e l’ambiente di lavoro consentiti in un ambiente con atmosfera esplosiva:

  • Zona 0: luogo in cui è presente un’atmosfera esplosiva, costituita da una miscela di aria e sostanze pericolose sotto forma di gas, vapore o aerosol, in modo continuativo, frequente o per lunghi periodi di tempo.
  • Zona 1: luogo in cui durante le normali operazioni può essere presente un’atmosfera esplosiva, costituita da una miscela di aria e sostanze pericolose sotto forma di gas, vapore o aerosol.
  • Zona 2: luogo in cui durante le normali operazioni non è in genere presente un’atmosfera esplosiva, costituita da una miscela di aria e sostanze pericolose sotto forma di gas, vapore o aerosol e, qualora lo fosse, persisterebbe solo per un breve periodo di tempo.
Instruments d'analyse répertoriés Zones Dangereuses
Parametro Prodotto Classe 1/
Div 1
Classe 1/
Div 2
IECEx  ATEX
per zona 0
ATEX
per zona 1
TOC / TN / TP Analizzatore BioTector B7000 BioTector B7000 Analyser for TOC / TN / TP: Certification options are available to European Standards (ATEX for Zone 1 and Zone 2) and to North American Standards (Class I Division 1 and Class I Division 2). Other options, such as IECEx, are available on request.  
TOC BioTector B3500 Analyser for TOC: Certification options are available to North American Standards (Class 1, Div 2) and EU Standards (ATEX Zone 2).
Controller Controller SC200 The SC200 Universal Controller allows the use of digital and analog sensors, either alone or in combination, to provide compatibility with the broadest range of sensors.  
Controller Controller SC4200c The SC4200c Controller provides data access at your fingertips, allowing you to know what is happening with your process no matter where you are. Intuitive menus, accessible maintenance instructions, and available Prognosys predictive diagnostics software ensure that you have full control of your wastewater process.  
pH Sensori per pH diff erenziali
e combinati
Hach's differential pH sensors use an innovative, unique electrode technology which results in greater accuracy, less drift, and less frequent calibration. The LCP sensors are designed to meet more rigorous industrial applications.
Conducibilità Sensori di conducibilità
induttivi e a contatto
Hach's Inductive and Contacting Conductivity Sensors use innovative technology to eliminate the polarization and electrode coating problems common in harsh, industrial environments. Sensors feature plug-and-play technology to avoid complicated set-up procedures and sensors can be installed in a variety of styles.
Ossigeno disciolto Sensore per ossigeno
disciolto ottico LDO sc
The LDO (Luminescent Dissolved Oxygen) Probe requires no calibration for the entire 2 year life of the sensor cap, which means it is ready to start measuring your DO (Dissolved Oxygen) right out of the box.
Solidi sospesi, torbidità Sensori per solidi sospesi
e torbidità TSS EX1 sc
The TSS EX1 sc TriClamp is a digital process probe for the extremely accurate in pipe measurement of turbidity and suspended solids specially designed for use in potentially explosive atmospheres (Class I).
Controller Controller Orbisphere 3660Ex
O2/H2
Orbisphere 3660Ex ATEX certified Controller for O2 and H2 sensors: When coupled with a choice of membrane covered, electrochemical sensors, the 366xEx is suitable for sampling dissolved concentrations from trace ppb to supersaturation, and gaseous concentrations from ppb to percent (%) levels.
Controller Controller Orbisphere 3662Ex
O2/H2
The Orbisphere 3662Ex Controller supports European Community ATEX directive and standards with marking: Ex II 1G, Ex ia IIC T4 Ga (corresponds to NFPA Class l Div l Group A,B) and IEC Certification IECEx LCI 09.0026X. Used to measure in aqueous or non-aqueous samples such as organics, olefins, fuels, monomers, aromatics, specialty chemicals, water, and other liquids and gases.

Ossigeno, ozono,
idrogeno

Sensore Orbisphere 31xxxE,
O2/O3/H2 Sensor
Hach Orbisphere 311xxE Oxygen / Ozone / Hydrogen Sensor
Ossigeno Sensore Orbisphere A110E
O2-Sensor
The Orbisphere A110E O2 Sensor is designed for process monitoring as well as laboratory analysis in the liquid or gas phases across a wide range of applications from beer production to rinsing of semiconductor wafers in chip-manufacturing plants, reactor coolant systems in nuclear power plants, or any place where oxygen measurement is critical.